纸箱生产工艺及相关要求                     严新根                    2013.11.13 一、纸箱基本知识介绍 ? ? 1、瓦楞纸箱的种类繁多，按其结构大体上可分为三大类： （a）开槽型纸箱（02型） （b）套合型纸箱（03型） （c）折叠型纸箱（04型） 开槽型纸箱（02型）（对口箱）开槽型纸箱是运输包装中最基本的一种箱型,也是目前使用最广泛的一种纸箱。它是由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，通过钉合或粘合的方法结合而成的纸箱。它的底部及顶部折片（上、下摇盖）构成箱底和箱盖。 其中：0201型为摇盖外盖吻合，内盖不接。 此类纸箱在运输、储存时，可折叠平放，具有体积小、使用方便、密封防尘、内外整洁等优点。 套合型纸箱（03型）（天地盖）套合型纸箱由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，其特点是箱体和箱盖是分开的，使用时进行套合。 此类纸箱的优点是装箱、封箱方便，商品装入后不易脱落，纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。缺点是套合成型后体积大，运输、储存不方便。 折叠型纸箱（04型）（自动折叠型）折叠型纸箱也称为异型类纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的底、侧面、箱盖，不用钉合和粘合。 ? 2、原纸简单介绍： 牛皮箱纸板：又称牛卡纸，一般采用100%的纯木浆制造，纸质坚挺，韧性好，是包装用高级纸板，用于制造高档瓦楞纸箱。挂面箱纸板：用于制造中、低档瓦楞纸箱。国产挂面箱纸板一般采用废纸浆、麦草浆、稻草浆等一种或两种混合作底浆，再以本色木浆挂面。其各项性能与挂面的质量密切相关，强度比牛皮箱纸板差。白纸板：是销售包装的重要包装材料，它的主要用途是经过彩色套印制成纸盒和纸箱，起着保护商品、美化商品、宣传商品的作用。白纸板多为单面光滑的纸板，有灰底和白底之分。一般采用废纸浆作底浆，以漂白浆挂面。瓦楞原纸：用途是经过机器滚压，形成波纹状的瓦楞纸，并与箱板纸粘合形成瓦楞纸板。瓦楞纸在瓦楞纸板中起着缓冲和支撑的作用。瓦楞原纸是以木浆、草浆、废纸浆中的一种或两种混合搭配抄制而成的。瓦楞原纸质量的好坏直接影响到瓦楞纸箱的抗压强度，因此采用高强度的瓦楞原纸，可以制造出坚挺而富有弹性的瓦楞纸箱。 原纸等级一般分为：K级牛卡纸、A级牛卡纸、B级箱板纸、C级（T纸）箱板纸、W挂面纸、T涂布纸。 纸板层数及配材：K3A、K9K、K=K、K≡K。 纸质—瓦楞纸板型号 三坑瓦楞纸板   (七层紙组合),   一般 用: A≡B 或 AxB…表示. 厚度:8~12mm 双坑瓦楞纸板   (五层紙组合), 一般 用: A=B或A333B…表示. 厚度:6~8mm 单坑瓦楞纸板   (三层紙组合), 一般 用: A3B表示.   厚度:3~5mm 幼(E) 坑瓦楞纸板   (三层纸组合), 一般 用: AEB或A9B…表示. 厚度:1.5~2 mm 见坑瓦楞纸板   (四层/两层紙组合), 一般 用: A333…C3 表示. 3、瓦楞纸板分类： 二、纸箱生产工艺流程 ? 2 原材料 印 刷 版 五层瓦楞纸板线 （关键） 水性印刷 （关键） 模   切 （关键） 粘/钉箱 成品入库 捆 包 制 胶 模 切 版 二、纸箱生产工艺流程 1、水印生产流程图 二、纸箱生产工艺流程 ? 2 2、胶印生产流程图 模切板 晒 版   原材料   切 纸 印 刷（关键） 上光 / 压光 单面瓦楞纸板 裱 胶 模   切 (关键） 粘/钉箱机 成品入库 捆 包 制 胶 制 胶 1、纸箱边压计算公式： 边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大压力。单位： N/m. 边压强度：P：P=(R1+R2+R3+Rm1C1+Rm2C2)／15.2 *0.9 式中：Rn、Rmn：环压强度(N/m) 环压强度R＝定量Ｗ（单位g/m2）×环压指数r（单位N.m/g）×0.152 环压强度（横向）：指纸沿幅宽方向能阻抗外力和负荷的能力。 环压指数r：横向环压指数值；   Cn：瓦楞收缩率；   单面机B楞为1.455（楞高：2.95mm）；五层线B楞为1.425（楞高：2.95mm）;五层线新B楞为1.345（楞高为2.6mm）；五层线C楞为1.412（楞高：3.6mm）；单面机E楞为1.283（楞高：1.4mm）；五层线E楞为1.274（楞高：1.4mm）。 边压的影响因素：1、单面机（五层线）涂胶量及压力辊压力2、裱瓦机涂胶量及压力3、水印机印刷压力4、模切机模切压力5、粘箱机皮带压力   三、纸箱物理指标情况介绍 2、纸箱耐破计算公式： 耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。           耐破强度K(kPa)： 5层瓦楞纸板：K=W1×K1+W3×K3+W5×K5